鈑金加工過程非常有效，材料損失較小至零。用于生產(chǎn)轉(zhuǎn)換的機器可能很大，并且會產(chǎn)生大量的資本支出。較小的手動或CNC機器，例如剪板機，鐵工和XY切割臺，對于商店而言可能具有成本效益。但是，大型的高速生產(chǎn)版本可能會很昂貴。在大多數(shù)情況下，由轉(zhuǎn)換后的板材或金屬坯料形成零件的操作實際上是凈形狀，零廢品或零廢品產(chǎn)生。將一卷金屬板，條或板切割成毛坯或板后，即可開始零件成型過程。
鈑金加工的基本流程、拉絲：指使用拉絲機和砂帶對工件表面進行的一種紋路處理的過程。2、拋光：指使用拋光設(shè)備對工件表面進行光亮處理的工藝過程。3、熱處理：指為提高工件的硬度進行特殊處理的工藝過程。4、去毛刺：指對工件進行鈑金加工過程中，用打磨機。銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑。平整的工藝過程。5、弧焊：指工件和工件連接由弧焊機在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過程。其中又分為斷續(xù)焊。滿焊等，要在圖紙上標示清楚。
在進行鈑金加工期間，要確定好合適的刀具幾何角度，刀具的幾何角度對于產(chǎn)品的加工制作效果有很大的影響，而且也會直接影響到工件的切削力和材料表面的硬化效果。如果角度掌握不好，在進行生產(chǎn)加工時生產(chǎn)效率也會減低，而且產(chǎn)品的整體制作質(zhì)量都會出現(xiàn)問題，所以為了確保加工質(zhì)量，刀具的幾何角度選擇要合適。磨光機可以根據(jù)安裝的千葉子或著不銹鋼碗刷；安裝千葉子是能夠開展電焊焊接濺出的打磨拋光、表層磕磕碰碰刮傷的打磨拋光、焊接錯邊量的磨去及生產(chǎn)加工錯邊量的打磨拋光等工作中。
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